Starke nachgelagerte Nachfrage nach Metallpulvervorbereitung Die Gaszerstäubungstechnologie ermöglicht die Modernisierung der Branche.
Die fortschrittliche Pulveraufbereitungstechnologie ist die Grundlage der modernen Pulvermetallurgie und Produktindustrialisierung. Es ist eine fortschrittliche Fertigungstechnologie, die Materialvorbereitung und Teileformung, Energieeinsparung, Materialeinsparung, hohe Effizienz, Starten und weniger Umweltverschmutzung integriert. Es eignet sich sehr gut für die Massenproduktion. Hat eine unersetzliche Rolle bei der Herstellung von Materialien und Teilen und ist heute zu einem sehr aktiven Grenzgebiet der Materialwissenschaft und der technischen Technologieforschung geworden.
Das durch Zerstäubung hergestellte Pulver hat heute 80% der Gesamtleistung in der Welt ausgemacht, von denen das durch Gaszerstäubung hergestellte Pulver 30% bis 50% ausmacht, das heißt, fast die Hälfte davon wird durch Gaszerstäubungstechnologie vervollständigt. Die Kugelkraft, die Partikelgröße (Pulverdurchmesser), die Partikelgrößenverteilungskonzentration, die Metallisierung und Dichte sowie die Oberflächenqualität des nach der Zerstäubungsmethode hergestellten Pulvers sind mit der traditionellen chemischen Pulvermethode nicht vergleichbar.
Schlüsseltechnologien zur Realisierung des Verständnisses und der Kontrolle des komplexen Strömungsfeld-Entwicklungsverhaltens
Die Zerstäubungspulverisierungstechnologie ist eine weit verbreitete Technologie in der heimischen Fertigungsindustrie in der additiven Fertigung und bei magnetischen Materialien. Es ist auch für Produktqualitätsverbesserungen und die Entwicklung neuer Produkte unerlässlich.
Als eine der Hauptmethoden zur Herstellung von Metall- und Legierungspulver bricht die Gaszerstäubung den flüssigen Metallstrom in winzige Tröpfchen und verfestigt ihn durch Hochgeschwindigkeitsluftstrom zu Pulver. Da das von ihm hergestellte Pulver die Vorteile einer hohen Reinheit, eines niedrigen Sauerstoffgehalts, einer kontrollierbaren Pulverpartikelgröße, niedriger Produktionskosten und hoher Sphärizität aufweist, ist es zur Hauptentwicklungsrichtung der Hochleistungs- und einzigartigen Legierungspulvervorbereitungstechnologie geworden.
Derzeit sind mehrere repräsentative Gaszerstäubungstechnologien die Laminar-Flow-Zerstäubungstechnologie, die Ultraschall-Tight-Coupled Atomization-Technologie und die Heißgaszerstäubungsmethode.
Die laminare Zerstäubungstechnologie ist eine deutliche Verbesserung gegenüber herkömmlichen Düsen. Die verbesserte Zerstäubungsdüse hat einen hohen Wirkungsgrad, eine enge Verteilung der Pulverpartikelgröße, eine schnelle Abkühlrate, einen geringen Gasverbrauch und erhebliche wirtschaftliche Vorteile. Es eignet sich für die Herstellung der meisten Metallpulver.
Die Ultraschall-Klappzerstäubungstechnologie optimiert die Struktur der eng gekoppelten Ringschlitzdüse, so dass die Austrittsgeschwindigkeit des Luftstroms die Schallgeschwindigkeit übersteigt und der Massenstrom des Metalls erhöht wird. Beim Zerstäuben von Metallen mit hoher Oberflächenenergie wie Edelstahl kann die durchschnittliche Partikelgröße des Pulvers etwa 20 μm erreichen und die Standardabweichung des Pulvers kann auf 1,5 μm reduziert werden. Die Abkühlrate des Pulvers wird stark verbessert, und es kann schnelles Abkühlen oder amorphes Pulver erzeugt werden. Es hat eine ausgezeichnete industrielle praktische Bedeutung und kann weit verbreitet bei der Herstellung von feinem Edelstahl, Eisenlegierungen, Nickellegierungen, Kupferlegierungen, magnetischen Materialien, Wasserstoffspeichermaterialien und anderen Legierungspulvern verwendet werden.
Im Vergleich zur traditionellen Zerstäubungstechnologie kann die Heißgaszerstäubung die Zerstäubungseffizienz verbessern und den Gasverbrauch senken. Es ist einfach, den Prozess auf Standard-Zerstäubungsanlagen zu realisieren, und es ist eine Technologie mit Anwendungsperspektiven. Die Heißgaszerstäubungstechnologie ist jedoch durch Gasheizungen und Düsen begrenzt, und nur wenige Forschungseinrichtungen forschen.
Weit verbreitet in vielen Bereichen, um die Entwicklung der industriellen Kette zu beschleunigen.
Der komplette Satz von Gaszerstäubungspulverherstellungsanlagen eignet sich zum Schmelzen von Metallen, Keramiken und anderen nichtmetallischen oder metallischen Legierungen (normales Schmelzen oder Vakuumschmelzen kann verwendet werden) und dann zu pulverförmigem (oder granularem) Material. Entsprechend den Anforderungen des Mahlprozesses können das Vakuumschmelzgaszerstäubungsverfahren und das Nicht-Vakuumschmelzgaszerstäubungsverfahren übernommen werden.
Das Pulver, das durch das Verfahren der Gaszerstäubungspulverisierungsausrüstung zur Herstellung von elektrischen Kontaktrohstoffen erhalten wird, hat folgende Vorteile: Die Pulverpartikelgröße ist klein, die Verteilung ist konzentriert und die Feinheit kann 10 BTM (1250 Mesh) erreichen, was der Verfeinerung der Materialstruktur förderlich ist; Metallisierung, kugelförmig Das geschmolzene Pulver hat eine gute Fließfähigkeit, und die natürliche Korngrenze kann das Kornwachstum während der Herstellung und Verwendung des Materials effektiv hemmen; Das Pulver, das durch elektromagnetisches Rühren durch Induktionsofenschmelzen hergestellt wird, hat einheitliche Legierungskomponenten und eine hohe Dichte, die das Produkt sicherstellen können Die Qualität der metallisierten Partikel ist nicht leicht zu agglomerieren und zu verkleben, und der unsichtbare Verlust ist gering.
