Eine Art Herstellungsverfahren für hochfeste Metallurgie mit hoher Wärmeleitfähigkeit auf Eisenbasis
Die traditionellen Zylinderkopfmaterialien können den Einsatzanforderungen nicht mehr gerecht werden. Mit der Forderung nach Leichtbauausrüstung und der weiteren Verbesserung der Leistungsdichte von Dieselmotoren hat die Entwicklung neuer metallurgischer Werkstoffe auf Eisenbasis mit geringem Gewicht, hoher Festigkeit und hoher Wärmeleitfähigkeit höchste Priorität erlangt. Oberflächenbehandeltes synthetisches Diamantpulver kann der Metallurgie auf Eisenbasis als Verstärkungsphase zugesetzt werden, wodurch die Wärmeleitfähigkeit des Materials erheblich verbessert und gleichzeitig die Gesamtdichte des Materials verringert werden kann. Es wurde jedoch festgestellt, dass die Zugabe die mechanischen Gesamteigenschaften des Materials nicht signifikant verbesserte und die mechanischen Eigenschaften des Materials die Anforderungen der Anwendung nicht erfüllen konnten.
Technische Punkte: Techniker bieten eine Metallurgie auf Eisenbasis mit hoher Festigkeit und hoher Wärmeleitfähigkeit und ihre Herstellungsmethode, um das Problem zu überwinden, dass die mechanischen Eigenschaften von Materialien in der bestehenden Technologie den Anforderungen der Verwendung nur schwer entsprechen. Herstellungsverfahren für Metallurgie auf Eisenbasis mit hoher Festigkeit und hoher Wärmeleitfähigkeit, umfassend die folgenden Schritte: 1. Mischen von Rohmaterialpulver Nickelpulver und Aluminiumpulver mit einem Atomverhältnis von 1,333,601 und Einbringen in einen gefüllten Kugelmühlentank mit Argongas und evakuiertem Kugelmahlen beträgt die Gesamtzeit 70 Stunden, das Lauf-/Stopp-Intervall 30 Minuten, und es wird das feine und gleichmäßige Nano-Nial-Pulver mit b2-Struktur erhalten; 2. Die vorbereiteten 42,50-48,50 Teile Eisenpulver und 42,50-48,50 Teile Nialpulver werden entsprechend dem Massenverhältnis von 1,333,601 hergestellt. Nach dem Verhältnis Kugelmahlen fortsetzen und 5 Stunden mischen und 3,00-15,00 Teile Aln-Pulver zugeben, um Legierungspulver zu erhalten, wobei die Gesamtmenge an Eisenpulver, Nial-Pulver und Aln-Pulver 100 beträgt Teile; Drittens wird das in Schritt 2 erhaltene Legierungspulver in die Graphitform geladen, durch Heißpressen gesintert, um das gewünschte massive Verbundmaterial zu bilden, der Sinterdruck beträgt 20 MPa und die Sintertemperatur beträgt 1050 Grad. Das schrittweise Kugelmahlverfahren wird angewendet, das Massenverhältnis des Materials zur Kugel beträgt 13.336.010, die Rotationsgeschwindigkeit beträgt 250 U/min und die Partikelgröße des Pulvers beträgt 100 Nanometer bis 200 Nanometer. Beim Step-by-Step-Kugelmahlverfahren beträgt das Massenverhältnis von Material zu Mahlkugel 1:3 und die Drehzahl 100 U/min. Die Legierung auf Eisenbasis mit hoher Festigkeit und hoher Wärmeleitfähigkeit, hergestellt durch das oben erwähnte Herstellungsverfahren der Metallurgie auf Eisenbasis.
Verglichen mit dem Stand der Technik sind die Vorteile der oben erwähnten Metallurgie auf Eisenbasis und ihres Herstellungsverfahrens:
1. Das metallurgische Herstellungsverfahren auf Eisenbasis ist einfach. Entsprechend der im mechanischen Legierungsverfahren zugesetzten Menge an Aln-Pulver wird der Massenanteil von Aln in der Aln/Nial-verstärkten Legierung auf Eisenbasis angepasst, wodurch die Dichte des Materials verringert und die mechanischen Eigenschaften und thermophysikalischen Hochtemperatureigenschaften verbessert werden das Material. Leistung;
2. Die Metallurgie auf Eisenbasis und ihr Herstellungsverfahren kombinieren mechanische Legierungstechnologie mit Heißpresssintertechnologie, und die entwickelte neue Aln/Nial-verstärkte Legierung auf Eisenbasis kann in technischen Bereichen wie Zylinderkopfmaterialien für Dieselmotoren mit hoher Leistungsdichte verwendet werden .
3. Die theoretische Dichte von Aluminiumnitrid beträgt 3,26 g/cm3 und seine Kristallstruktur ähnelt der von Diamant. Es hat eine hohe Härte und Festigkeit bei Raumtemperatur und hoher Temperatur, gute Korrosionsbeständigkeit bei hoher Temperatur, niedrige Kosten, gute Benetzbarkeit mit Eisenbasis und b2-Struktur Nial, keine nachteilige Grenzflächenreaktion, physikalische und chemische Verträglichkeit, es ist gut.
4. Die Metallurgie auf Eisenbasis und ihr Herstellungsverfahren Das Herstellungsverfahren wendet ein abgestuftes Kugelmahlverfahren an, und das erhaltene Produkt hat niedrige Kosten, hohe Reinheit, geringe Dichte und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und thermophysikalische Eigenschaften.
