Unser Hauptgeschäft: Metallpulver, elektronische Paste, Lötmaterialien, 3D-Druck/VIGA-Ausrüstung, F&E-Produktion und Verkauf von kundenspezifischen Produkten.
7x24 Stunden Lieferung
7x24 Stunden Lieferkapazität, ist der beste Partner für die Unternehmensglobalisierung

3
VIGA-Linien
1
Wasser- und Gaszerstäuberlinie
1
Plasmazerstäuberlinie
236M
Projekte abgeschlossen
Hunan Mana Materials Technology Co., Ltd. befindet sich in der Stadt Changsha, Provinz Hunan, China, der Heimatstadt der Nichteisenmetalle. Mana ist ein Technologieunternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Verkauf neuer Materialien konzentriert. Derzeit werden hauptsächlich elektronische Produkte verkauft Pasten, Metallpulver, Lötmaterialien, 3D-Druck-/VIGA-Geräte, F&E-Produktion und Verkauf kundenspezifischer Produkte. Mit mehr als zehn Jahren Technologie und Erfahrung in der Herstellung von Metallpulvern bieten wir äußerst wettbewerbsfähige, qualitativ hochwertige Produkte.

01
Hohe Qualität
02
Fortschrittliche Ausrüstung
03
Professionelles Team
04
Maßgeschneiderter Service
Additive Fertigung (AM), auch bekannt als 3D-Druck. Die 3D-Drucktechnologie ist eine Art Rapid-Prototyping-Technologie. Bei der additiven Fertigung kommen viele unterschiedliche Metalle und Metalllegierungen zum Einsatz.
Unter Verwendung von Metallpulvern werden Objekte Schicht für Schicht auf der Grundlage digitaler Modelldateien gedruckt und konstruiert. In den letzten Jahren hat sich der 3D-Druck mit der rasanten Entwicklung von 3D-Druckgeräten in großem Umfang in industriellen Bereichen wie der Modell- und Formenherstellung, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Zahnmedizin und der Ausbildung in der medizinischen Behandlung eingesetzt.
440C-Edelstahlpulver ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien für den 3D-Druck. Edelstahlpulver Edelstahlpulver 17-4PH ist kugelförmig mit hoher Festigkeit, hoher Härte, ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Bruchzähigkeit und Wärmebehandlung. Sphärisches Edelstahlpulver mit Stickstoffzerstäubung zeichnet sich durch einen geringen Verunreinigungsgehalt, eine hohe Sphärizität (gute Fließfähigkeit des Intervallpulvers), keine chemische Entmischung und eine stabile Leistung aus.

Produktspezifikation
|
Komponente |
C |
Cr |
Sie |
Mn |
P |
S |
||||
|
Standard % |
0.9-1.25 |
16-18 |
Kleiner oder gleich 1 |
Kleiner oder gleich 1 |
/ |
/ |
||||
|
Prüfen% |
1.24 |
17.42 |
0.38 |
0.91 |
0.01 |
0.005 |
||||
|
Komponente |
O |
Fe |
|
|
|
|||||
|
Standard % |
/ |
Bal. |
|
|
|
|||||
|
Prüfen% |
0.035 |
Bal. |
|
|
|
|||||
Produkteigenschaften
1. Aussehen: Graues kugelförmiges oder fast kugelförmiges Pulver
2. Klopfdichte: 4,54 g/m3
3. Scheinbare Dichte: 4,34 g/m3
4. Fließfähigkeit: 24,37 s/50 g
5. Größe: 15-53ähm
6. PSD:D10=22.08μm,D50=34.47μm,D90=56.65μm
Eigenschaften:
Hohe Sphärizität und hohe Fließfähigkeit;
Niedriger Sauerstoffgehalt. Der Sauerstoffgehalt beträgt 300-800PPM;
Enge Partikelgrößenverteilung.
|
Größe (Äh) |
Klopfdichte (g/cm3) |
Fließfähigkeit (s/50g) |
PSD(um) |
||
|
D10 |
D50 |
D90 |
|||
|
15-45ähm |
4.4-4.8 |
Kleiner oder gleich 30 |
20-24 |
30-35 |
50-55 |
|
15-53ähm |
4.4-4.9 |
Kleiner oder gleich 30 |
21-26 |
33-39 |
52-58 |
|
45-120ähm |
4.4-4.8 |
Kleiner oder gleich 30 |
53-57 |
89-93 |
144-152 |
Hinweis: Andere 3D-Druckpulver sind je nach Kundenwunsch erhältlich
Anwendung

Additive Fertigung

Pulvermetallurgie (PM)

Metallspritzguss (MIM)
Edelstahlpulver:
|
Legierung |
Normale Zusammensetzung |
Bemerkung |
|||||||||
|
C |
Sie |
Cr |
Ni |
Mn |
Moment |
Kuba |
W |
V |
Fe |
||
|
316L |
Kleiner oder gleich 0.03 |
Kleiner oder gleich 1.00 |
16.0~18.0 |
10.0~14.0 |
Kleiner oder gleich 2.00 |
2.0~3.0 |
|
- |
- |
Bal. |
|
|
304L |
Kleiner oder gleich 0.03 |
Kleiner oder gleich 1.00 |
18.0~20.0 |
8.0~12.0 |
Kleiner oder gleich 2.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
17-4PH |
Kleiner oder gleich 0.07 |
Kleiner oder gleich 1.00 |
15.0-17.5 |
3.0~5.0 |
Kleiner oder gleich 1.00 |
- |
3.00-5.00 |
- |
- |
Bal. |
Hinweis: {{0}}.15~0.45 |
|
HK30 |
0.25~0.35 |
Kleiner oder gleich 1,50 |
24.0~26.0 |
19.0~22.0 |
Kleiner oder gleich 2.00 |
Kleiner oder gleich 0.5 |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
4340 |
0.38~0.43 |
0.15~0.35 |
0.7~0.9 |
1.65~2.00 |
0.6~0.8 |
0.2~0.3 |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
430 |
Kleiner oder gleich 0.12 |
Kleiner oder gleich 0.75 |
16.0~18.0 |
- |
Kleiner oder gleich 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
440C |
0.95~1.25 |
Kleiner oder gleich 1.00 |
16.0~18.0 |
- |
Kleiner oder gleich 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
440CN |
0.95~1.25 |
Kleiner oder gleich 1.00 |
16.0~18.0 |
- |
Kleiner oder gleich 1.00 |
- |
Kleiner oder gleich 0.5 |
- |
- |
Bal. |
|
|
420J1 |
0.16~0.25 |
Kleiner oder gleich 1.00 |
12.0-14.0 |
Kleiner oder gleich 0.6 |
Kleiner oder gleich 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
420J2 |
0.30~0.40 |
Kleiner oder gleich 1.00 |
12.0-14.0 |
Kleiner oder gleich 0.6 |
Kleiner oder gleich 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
S136 |
0.20~0.45 |
0.8~1.0 |
12.0-14.0 |
- |
Kleiner oder gleich 1.00 |
- |
- |
- |
0.15~0.40 |
Bal. |
|
|
D2 |
1.40~1.60 |
Kleiner oder gleich 0.4 |
11.0~13.0 |
- |
Kleiner oder gleich 0.6 |
0.8~1.2 |
- |
- |
0.2~0.5 |
Bal. |
|
|
H11 |
0.32-0.45 |
0.6-1 |
4.7-5.2 |
- |
0.2-0.5 |
0.8-1.2 |
- |
- |
0.2-0.6 |
Bal. |
|
|
H13 |
0.32-0.45 |
0.8-1.2 |
4.75-5.5 |
- |
0.2-0.5 |
1.1-1.5 |
- |
- |
0.8-1.2 |
Bal. |
|
|
M2 |
0.78~0.88 |
0.2-0.45 |
3.75-4.5 |
- |
0.15-0.4 |
4.5-5.5 |
- |
5.5-6.75 |
1.75-2.2 |
Bal. |
|
|
M4 |
1.25~1.40 |
0.2-0.45 |
3.75-4.5 |
- |
0.15-0.4 |
4.5-5.5 |
- |
5.25~6.5 |
3.75~4.5 |
Bal. |
|
|
T15 |
1.4-1.6 |
0.15-0.4 |
3.75-5 |
- |
0.15-0.4 |
- |
- |
11.75-13 |
4.5-5.25 |
Bal. |
Co:4,75~5,25 |
Pulverisierungsprozess:
1. Bei der Abstimmung müssen wir die Legierung entsprechend dem Verhältnis anpassen.
2. Beim Schmelzen wird die vorbereitete Metalllegierung zum Schmelzen und Schmelzen auf eine hohe Temperatur gebracht, sodass das Metallpulver zu einem fließenden, verflüssigten Körper wird.
3. Nach der hohen Temperatur wird die Legierung desoxidiert, schlackenbildend, schlackenentfernend und schlackenentfernend behandelt und schließlich dem Legierungsprodukt hinzugefügt.
4. Nach dem Abkühlen und Mahlen wird das Produkt gefiltert und abgekühlt und anschließend wird das Legierungsblockmetall pulverisiert. Die pulverisierten Pulverpartikel werden durch Windkraft zur Zyklonabscheidung oder rotierenden Trommel geleitet und die Belüftung erreicht ein bestimmtes Niveau. Das Produkt wird gesammelt und schließlich gesiebt und zu einem Produkt verpackt. Durch das Herausfiltern von Reststoffen oder Stoffen mit zu großen Partikeln werden qualifizierte Produkte für die Verarbeitung verpackt.

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Beliebte label: 440c-Edelstahlpulver, China, Lieferanten, Fabrik, maßgeschneidert, Preis, günstig, zum Beschichten, für 3D-Druck







