Hunan Mana Materials Technology Co., Ltd
Unser Hauptgeschäft: Metallpulver, elektronische Paste, Lötmaterialien, 3D-Druck/VIGA-Ausrüstung, F&E-Produktion und Verkauf von kundenspezifischen Produkten.
7x24 Stunden Lieferung
7x24 Stunden Lieferkapazität, ist der beste Partner für die Unternehmensglobalisierung

3
VIGA-Linien
1
Wasser- und Gaszerstäuberlinie
1
Plasmazerstäuberlinie
236M
Projekte abgeschlossen
Hunan Mana Materials Technology Co., Ltd. befindet sich in der Stadt Changsha, Provinz Hunan, China, der Heimatstadt der Nichteisenmetalle. Mana ist ein Technologieunternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Verkauf neuer Materialien konzentriert. Derzeit werden hauptsächlich elektronische Produkte verkauft Pasten, Metallpulver, Lötmaterialien, 3D-Druck-/VIGA-Geräte, F&E-Produktion und Verkauf kundenspezifischer Produkte. Mit mehr als zehn Jahren Technologie und Erfahrung in der Herstellung von Metallpulvern bieten wir äußerst wettbewerbsfähige, qualitativ hochwertige Produkte.

01
Hohe Qualität
02
Fortschrittliche Ausrüstung
03
Professionelles Team
04
Maßgeschneiderter Service
304L ist ein austenitisches, nichtmagnetisches Edelstahlpulver mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Der niedrige Kohlenstoffgehalt macht es für 3D-Druckanwendungen geeignet, da es die Karbidausfällung beim Schmelzen minimiert und gleichzeitig eine hohe Festigkeit und Duktilität beibehält. 304L-Edelstahlpulver ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien für den 3D-Druck.
Edelstahlpulver 304L ist eine Art gewöhnlicher Edelstahl, der häufig verwendet wird, um eine gute Gesamtleistung, Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit von Geräten und Teilen zu gewährleisten, und es ist die am häufigsten verwendete Art von austenitischem Edelstahl. Aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, Schweißleistung und Kaltumformleistung wird es häufig in der Bau-, Dekorations-, Erdöl-, chemischen Industrie, Medizin und anderen Bereichen eingesetzt.
Das kugelförmige Mana-Stickstoffzerstäubungspulver aus Edelstahl 304L zeichnet sich durch einen geringen Verunreinigungsgehalt, eine hohe Sphärizität (gute Fließfähigkeit des Intervallpulvers), keine chemische Entmischung und eine stabile Leistung aus.

Produktspezifikation
|
Komponente |
Cr |
Ni |
Sie |
Mn |
C |
|
Standard % |
18-20 |
8-12 |
Kleiner oder gleich 1 |
Kleiner oder gleich 2 |
Kleiner oder gleich 0.08 |
|
Prüfen% |
19.16 |
9.57 |
0.39 |
1.06 |
0.024 |
|
Komponente |
P |
S |
O |
Fe |
|
|
Standard % |
/ |
/ |
/ |
Bal. |
|
|
Prüfen% |
0.009 |
0.006 |
0.099 |
Bal. |
Produkteigenschaften
1. Aussehen: Graues kugelförmiges oder fast kugelförmiges Pulver
2. Klopfdichte: 4,67 g/m3
3. Scheinbare Dichte: 4,54 g/m3
4. Fließfähigkeit: 24,92 s/50 g
5. Größe: 15-53ähm
6. PSD:D10=22.18μm,D50=35.53μm,D90=53.78μm
Eigenschaften:
Hohe Sphärizität und hohe Fließfähigkeit;
Niedriger Sauerstoffgehalt. Der Sauerstoffgehalt beträgt 300-800PPM;
Enge Partikelgrößenverteilung.
|
Größe |
Klopfdichte |
Fließfähigkeit |
PSD(um) |
||
|
D10 |
D50 |
D90 |
|||
|
15-45ähm |
4.4-4.8 |
Kleiner oder gleich 30 |
20-24 |
30-35 |
50-55 |
|
15-53ähm |
4.4-4.9 |
Kleiner oder gleich 30 |
21-26 |
33-39 |
52-58 |
|
45-120ähm |
4.4-4.8 |
Kleiner oder gleich 30 |
53-57 |
89-93 |
144-152 |
Hinweis: Andere 3D-Druckpulver sind je nach Kundenwunsch erhältlich
Anwendung

Additive Fertigung

Pulvermetallurgie (PM)

Metallspritzguss (MIM)
Edelstahlpulver:
|
Legierung |
Normale Zusammensetzung |
Bemerkung |
|||||||||
|
C |
Sie |
Cr |
Ni |
Mn |
Moment |
Kuba |
W |
V |
Fe |
||
|
316L |
Kleiner oder gleich 0.03 |
Kleiner oder gleich 1.00 |
16.0~18.0 |
10.0~14.0 |
Kleiner oder gleich 2.00 |
2.0~3.0 |
|
- |
- |
Bal. |
|
|
304L |
Kleiner oder gleich 0.03 |
Kleiner oder gleich 1.00 |
18.0~20.0 |
8.0~12.0 |
Kleiner oder gleich 2.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
{}PH |
Kleiner oder gleich 0.07 |
Kleiner oder gleich 1.00 |
15.0-17.5 |
3.0~5.0 |
Kleiner oder gleich 1.00 |
- |
3.00-5.00 |
- |
- |
Bal. |
Hinweis: {{0}}.15~0.45 |
|
HK30 |
0.25~0.35 |
Kleiner oder gleich 1,50 |
24.0~26.0 |
19.0~22.0 |
Kleiner oder gleich 2.00 |
Kleiner oder gleich 0.5 |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
4340 |
0.38~0.43 |
0.15~0.35 |
0.7~0.9 |
1.65~2.00 |
0.6~0.8 |
0.2~0.3 |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
430 |
Kleiner oder gleich 0.12 |
Kleiner oder gleich 0.75 |
16.0~18.0 |
- |
Kleiner oder gleich 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
440C |
0.95~1.25 |
Kleiner oder gleich 1.00 |
16.0~18.0 |
- |
Kleiner oder gleich 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
440CN |
0.95~1.25 |
Kleiner oder gleich 1.00 |
16.0~18.0 |
- |
Kleiner oder gleich 1.00 |
- |
Kleiner oder gleich 0.5 |
- |
- |
Bal. |
|
|
420J1 |
0.16~0.25 |
Kleiner oder gleich 1.00 |
12.0-14.0 |
Kleiner oder gleich 0.6 |
Kleiner oder gleich 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
420J2 |
0.30~0.40 |
Kleiner oder gleich 1.00 |
12.0-14.0 |
Kleiner oder gleich 0.6 |
Kleiner oder gleich 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
S136 |
0.20~0.45 |
0.8~1.0 |
12.0-14.0 |
- |
Kleiner oder gleich 1.00 |
- |
- |
- |
0.15~0.40 |
Bal. |
|
|
D2 |
1.40~1.60 |
Kleiner oder gleich 0.4 |
11.0~13.0 |
- |
Kleiner oder gleich 0.6 |
0.8~1.2 |
- |
- |
0.2~0.5 |
Bal. |
|
|
H11 |
0.32-0.45 |
0.6-1 |
4.7-5.2 |
- |
0.2-0.5 |
0.8-1.2 |
- |
- |
0.2-0.6 |
Bal. |
|
|
H13 |
0.32-0.45 |
0.8-1.2 |
4.75-5.5 |
- |
0.2-0.5 |
1.1-1.5 |
- |
- |
0.8-1.2 |
Bal. |
|
|
M2 |
0.78~0.88 |
0.2-0.45 |
3.75-4.5 |
- |
0.15-0.4 |
4.5-5.5 |
- |
5.5-6.75 |
1.75-2.2 |
Bal. |
|
|
M4 |
1.25~1.40 |
0.2-0.45 |
3.75-4.5 |
- |
0.15-0.4 |
4.5-5.5 |
- |
5.25~6.5 |
3.75~4.5 |
Bal. |
|
|
T15 |
1.4-1.6 |
0.15-0.4 |
3.75-5 |
- |
0.15-0.4 |
- |
- |
11.75-13 |
4.5-5.25 |
Bal. |
Co:4,75~5,25 |
Pulverisierungsprozess:
1. Bei der Abstimmung müssen wir die Legierung entsprechend dem Verhältnis anpassen.
2. Beim Schmelzen wird die vorbereitete Metalllegierung zum Schmelzen und Schmelzen auf eine hohe Temperatur gebracht, sodass das Metallpulver zu einem fließenden, verflüssigten Körper wird.
3. Nach der hohen Temperatur wird die Legierung desoxidiert, schlackenbildend, schlackenentfernend und schlackenentfernend behandelt und schließlich dem Legierungsprodukt hinzugefügt.
4. Nach dem Abkühlen und Mahlen wird das Produkt gefiltert und abgekühlt und anschließend wird das Legierungsblockmetall pulverisiert. Die pulverisierten Pulverpartikel werden durch Windkraft zur Zyklonabscheidung oder rotierenden Trommel geleitet und die Belüftung erreicht ein bestimmtes Niveau. Das Produkt wird gesammelt und schließlich gesiebt und zu einem Produkt verpackt. Durch das Herausfiltern von Reststoffen oder Stoffen mit zu großen Partikeln werden qualifizierte Produkte für die Verarbeitung verpackt.

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Schüttdichte-, Klopfdichte- und Fließfähigkeitstester
Unsere Fabrik und unser Büro



Zertifizierungen






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Beliebte label: 304l-Edelstahlpulver, China, Lieferanten, Fabrik, maßgeschneidert, Preis, günstig, zum Beschichten, für 3D-Druck







