Al7075 (AA7075) Pulver für die additive Fertigung

Hunan Mana Materials Technology Co., Ltd. befindet sich in der Stadt Changsha, Provinz Hunan, China, der Heimatstadt der Nichteisenmetalle. Mana ist ein Technologieunternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Verkauf neuer Materialien konzentriert. Zu den Hauptprodukten, die derzeit verkauft werden, gehören elektronische Pasten, Metallpulver, Lötmaterialien, 3D-Druck-/VIGA-Geräte, F&E-Produktion und der Verkauf kundenspezifischer Produkte. Mit mehr als zehn Jahren Technologie und Erfahrung in der Herstellung von Metallpulvern bieten wir äußerst wettbewerbsfähige, qualitativ hochwertige Produkte.

Das additive Fertigungspulver Al7075 (AA7075) (Al-Zn-Mg-Cu-Legierung) ist ein hochfestes Aluminiumlegierungsmaterial in Luftfahrtqualität, das speziell für den 3D-Druck entwickelt wurde. Es ist maßgeschneidert fürSLM/DMLS/EBMProzesse, die sich durch extrem hohe spezifische Festigkeit, geringes Gewicht und hohe Ermüdungsbeständigkeit auszeichnen. Es wird häufig in Strukturkomponenten für die Luft- und Raumfahrt-, High-End-Automobil- und Militärindustrie eingesetzt.

Aluminiumlegierung 7075 ist eine ultrahochfeste Al-Zn-Mg-Cu-Legierung und ein typischer Vertreter der Aluminium-Knetlegierungen der Serie 7xxx. Mit Zink als primärem Legierungselement sowie Magnesium, Kupfer, Chrom und anderen Komponenten bietet es eine extrem hohe Festigkeit, günstige mechanische Eigenschaften und eine hervorragende Leistung bei niedrigen Temperaturen. Da es sich um eine der stärksten kommerziell erhältlichen Aluminiumlegierungen handelt, ist seine Zugfestigkeit mit der von Weichstahl vergleichbar, während seine geringe Dichte ihm eine außergewöhnliche spezifische Festigkeit verleiht.

Die Aluminiumlegierung 7075 wurde ursprünglich in den 1930er Jahren von Alcoa (Aluminum Company of America) entwickelt und erstmals im Zweiten Weltkrieg in Militärflugzeugen wie der B 29 Superfortress eingesetzt. Mit dem technologischen Fortschritt wurde es in der Luft- und Raumfahrt, im Transportwesen, im Maschinenbau, in der High-End-Elektronik und in anderen Bereichen weit verbreitet. Es weist jedoch auch Einschränkungen auf, darunter eine relativ schlechte Schweißbarkeit und eine Anfälligkeit gegenüber Spannungsrisskorrosion, die durch Prozesse wie Plattieren und Duplex-Alterung verbessert werden können.