Grundlegende Anwendungen von Nickel-Eisen-Legierungen
Die Hauptaufgabe von Nickel in Edelstahl besteht darin, dass es die Kristallstruktur des Stahls verändert. Einer der Hauptgründe für die Zugabe von Nickel zu Edelstahl ist die Bildung einer austenitischen Kristallstruktur, die die Eigenschaften von Edelstahl wie Duktilität, Schweißbarkeit und Zähigkeit verbessert, weshalb Nickel als Austenitbildner bekannt ist.
Ein Nickelgehalt von bis zu 5 Prozent kann die Zugfestigkeit und Härte von kohlenstoffarmem Baustahl verbessern. Der Einschluss von 3 Prozent Nickel in Kohlenstoffstahl verbessert seine Zugfestigkeit, Schlagzähigkeit, Streckgrenze und Verformbarkeit. NiCrMo-Baustahl mit einem Nickelgehalt von 1 Prozent -4 Prozent eignet sich aufgrund des geeigneten Verhältnisses von Zugfestigkeit zu Masse sehr gut für den Automobil-, Lokomotiv- und Maschinenbau. Neben diesen Elementen enthält Stahl für verschleißfeste Bauteile auch Kohlenstoff. Die wichtigsten nickelhaltigen Stahlsorten und die größten Anwender sind Edelstähle und hitzebeständige Sonderstähle. Beispielsweise haben eine Reihe von hitzebeständigen Edelstählen wie Cr18Ni9Ti und Cr17Ni11Mo2 gute thermische Verarbeitungseigenschaften und werden häufig in Maschinen, medizinischer Behandlung, Landesverteidigung und Leichtindustrie eingesetzt.
Nickel wirkt in Gusseisen leicht graphitierend, stabilisiert Perlit und reduziert den Ferritgehalt. Das Nickel im Gusseisen trägt daher zu einem gleichmäßigen und einteiligen Gefüge und guten Eigenschaften bei. Das Hinzufügen einer kleinen Menge Nickel (Ni0,1 Prozent -1,0 Prozent) führt zur Bildung von feinem Perlit, und wenn der Nickelgehalt hoch ist, werden Martensit und Austenit gebildet gebildet werden. Feiner und stabiler Perlit kann Gusseisen eine gute Bearbeitbarkeit und Härte verleihen. Daher können mit Nickel versetzte Eisengussteile zur Herstellung von Gussteilen in der Automobilindustrie verwendet werden.
